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自动焊锡机烙铁头无法沾锡有哪些原因

众所周知，主动焊锡机首要依靠烙铁头温度升高，消融锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着无足轻重的作用，主动焊锡机的烙铁头不沾锡常常困扰着客户。
1运用前未将烙铁头沾锡面吃锡。
2焊接时挑选温度过高,简单使烙铁头沾锡面发作剧烈氧化。
3运用的焊锡丝成分欠好或者是焊丝中心的助焊剂呈现中断。
4运用不正确或是有缺点的整理方法。
5当工作温度追赶350℃，而且停止焊接追赶1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6运用的助焊剂是高腐蚀性的，然后引起烙铁头快速氧化。
7“干烧”烙铁头，如：焊台开着不运用，而烙铁头外表无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。
8接触到**物如塑料、润滑油或其它化合物。
9运用中性活性的助焊剂，没有常常整理烙铁头上的氧化物。

自动焊锡机焊锡原理

主动焊锡机是现在电子企业中常用的一中出产设备，能有用的处理企业的焊锡难题。
那么主动焊锡机中止焊锡的原理是什么呢一、潮湿原理：潮湿进程是指从前凝聚了的锡丝凭借毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的空隙向周围漫流，然后在被焊母材表面构成附着层，使焊料与母材金属的原子相互挨近，抵达原子引力起作用的距离。
惹起潮湿的环境条件：被焊母材的表面必需是清洁的，不能有氧化物或污染物。打个形象的形象比方就是：把水滴到荷花叶上构成水珠，就是水不能潮湿荷花。把水滴到棉花上，水就浸透到棉花里边去了，就是水能潮湿棉花。
分散原理：伴随着潮湿的中止，焊料与母材金属原子间的相互分散现象开端发生。通常原子在晶格点阵中处于热振荡状况，一旦温度升高。原子活动加重，使凝聚的焊料与母材中的原子相互跳过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量抉择于加热的温度与时刻。这个咱们可以再焊接进程中清楚的看到，就是锡丝融化后流开的现象。
冶金别离原理：因为焊料与母材相互分散，在2种金属之间构成了一个中间层-金属化合物，要获得**的焊点，被焊母材与焊料之间必需构成金属化合然后使母材抵达健壮的冶金别离状况。这就好比是炼钢相同，多种金属融化后别离在一起。